當(dāng)今的研究和開發(fā)要求越來越高。同時，樣品比以往任何時候都更有價值，因此單個批次的損失可能會造成數(shù)萬美元的損失。研發(fā)經(jīng)理歷來面臨兩種選擇：讓他們的實驗在無人看管的情況下通宵運(yùn)行并冒著丟失寶貴樣本的風(fēng)險，或者在一天結(jié)束時停止工作，失去寶貴的生產(chǎn)力。進(jìn)展遠(yuǎn)程監(jiān)控通過物聯(lián)網(wǎng) （IOT）消除了在流體處理研究和開發(fā)中實際存在的需要，使研究人員能夠遠(yuǎn)程實現(xiàn)他們在工作流程中所需的大部分相同的控制和監(jiān)測——無論是準(zhǔn)備、發(fā)酵、收獲還是純化。

遠(yuǎn)程監(jiān)控越來越多地出現(xiàn)在制藥加工操作中，對于負(fù)責(zé)流體處理實驗或試點(diǎn)測試的研發(fā)部門來說，可能同樣有益，甚至更多。遠(yuǎn)程監(jiān)控應(yīng)用于蠕動泵可以對負(fù)責(zé) 24/7 全天候流體處理但沒有人員監(jiān)控泵的部門產(chǎn)生積極影響。具有本地藍(lán)牙® 無線控制以及基于云的遠(yuǎn)程監(jiān)控的能力使研發(fā)部門能夠更快地開發(fā)產(chǎn)品和流程。這個完成研發(fā)階段并快速完成試點(diǎn)過程的機(jī)會可以縮短新產(chǎn)品的上市時間并降低將新產(chǎn)品推向市場的成本。

藍(lán)牙控制

控制蠕動泵的能力通過藍(lán)牙連接，研究人員在將泵置于工藝流程中時具有更大的靈活性。他們不再需要親自操作泵來控制或設(shè)置流體處理過程。通過利用當(dāng)今智能手機(jī)和平板電腦的功能，研究人員可以對最遠(yuǎn) 70 英尺外的所有泵功能進(jìn)行編程。泵可以放置在潔凈室、通風(fēng)櫥、手套箱或?qū)嶒炇业钠渌拗茀^(qū)域內(nèi)，允許研究人員留在這些區(qū)域之外。通過消除與進(jìn)入許多限制區(qū)域相關(guān)的更衣、消毒、洗滌和去污步驟的需要，這種遠(yuǎn)程控制能力可以節(jié)省大量時間和成本。它還可以通過使員工遠(yuǎn)離危險化學(xué)品或生物制品來提供額外的員工健康和安全保證。

使用該技術(shù)的蠕動泵操作員可以控制和編程所有泵參數(shù)：速度、流量、啟動、停止和方向。此外，操作員可以將泵設(shè)置為用于營養(yǎng)物進(jìn)料、pH 控制、傳輸和過濾的計量泵，或用作填充和等分定量給料的分配裝置。

基于云的遠(yuǎn)程監(jiān)控

隨著互聯(lián)網(wǎng)連接的發(fā)展，蠕動泵和其他流體處理儀器現(xiàn)在可以通過云服務(wù)從世界任何地方進(jìn)行監(jiān)控。流體處理設(shè)備現(xiàn)在能夠發(fā)送操作參數(shù)和狀態(tài)條件的只讀指示，可通過任何聯(lián)網(wǎng)設(shè)備上的小程序查看。監(jiān)測這些參數(shù)和條件可以讓研究人員放心，他們的實驗正在按照他們離開實驗室或中試工廠時的方式進(jìn)行。它還允許在較長的分配運(yùn)行期間進(jìn)行多任務(wù)處理，因為研究人員可以在其他位置執(zhí)行其工作流程中的其他關(guān)鍵任務(wù)，同時能夠準(zhǔn)確確認(rèn)分配運(yùn)行剩余多少時間。

可以傳輸?shù)牟僮鲄?shù)包括：

• 流量特性：監(jiān)控蠕動泵是在連續(xù)模式還是分配模式下運(yùn)行、泵運(yùn)行的流速或速度以及泵送的累積流速

• 分配狀態(tài)：查看當(dāng)前的等分體積設(shè)置和已完成的分配循環(huán)。

可以傳輸?shù)臓顟B(tài)條件包括：

 

• 泵電機(jī)狀態(tài)：確認(rèn)泵電機(jī)是運(yùn)行還是停止以及當(dāng)前運(yùn)行的方向（順時針或逆時針）。

• 過程狀態(tài)：確認(rèn)泵頭沒有被意外打開或過程中沒有發(fā)生泄漏。

• 泵系統(tǒng)狀態(tài)：確認(rèn)沒有發(fā)生錯誤并且泵處于在線和運(yùn)行狀態(tài)。

對于尋求更不干預(yù)監(jiān)控方法的研究人員，監(jiān)控界面還可以設(shè)置通知規(guī)則，通過電子郵件或文本發(fā)送有關(guān)某些情況的警報，例如分配周期完成、泄漏、設(shè)備錯誤。對于敏感且昂貴的樣品，每一秒都至關(guān)重要；即時通知允許快速反應(yīng)，從而挽救細(xì)胞、培養(yǎng)基或其他重要產(chǎn)品。在“越簡單越好”的示例中，操作參數(shù)和狀態(tài)條件的只讀傳輸保持了安全性和機(jī)密性。泵過程不能中斷，未經(jīng)授權(quán)的方也不能查看有關(guān)基礎(chǔ)研發(fā)的關(guān)鍵信息。監(jiān)控小程序也由登錄和強(qiáng)密碼控制，然后只與設(shè)備的序列號配對，

結(jié)論

當(dāng)預(yù)算緊張或資源受*，研究人員可以利用新的連接功能。直接的好處包括在實驗室和中試工廠流體處理操作中提高生產(chǎn)力和降低成本。這種連通性有助于縮短上市時間并允許無人值守和通宵操作，同時保持對過程進(jìn)行監(jiān)控的信心。

藍(lán)牙連接允許采用不干涉的控制方法，在研究過程中提供泵放置的靈活性，并可以模擬工廠過程，從而縮短研發(fā)實驗室到過程車間之間的時間。這項技術(shù)還可以通過遠(yuǎn)離有害化學(xué)物質(zhì)和生物制劑來為員工增加安全水平。

基于云的遠(yuǎn)程監(jiān)控允許研究人員跟蹤擴(kuò)展運(yùn)行，以便通過試點(diǎn)規(guī)模和全過程進(jìn)行更無縫的擴(kuò)展。只讀數(shù)據(jù)傳輸確保數(shù)據(jù)安全——這是研究人員和產(chǎn)品開發(fā)人員共同關(guān)心的問題